Применение сервосистемы Schwahr в области управления промышленной автоматизацией

Система сервоуправления Schwahr объединяет последние технологические достижения в различных областях, таких как электронные технологии, компьютерные технологии, технологии обнаружения, автоматическое управление и механическая конструкция, и представляет собой типичную систему электромеханической интеграции. Сервосистемы, представленные системами числового программного управления с ЧПУ, в основном используются в области станков с ЧПУ, таких как прецизионная обработка, в то время как ПЛК, как управляемая сервосистема, обладает характеристиками высокой точности и экономичности, а также имеет хорошие характеристики в области промышленного производства. автоматизированное проектирование и преобразование с общими требованиями к точности. перспективы применения.

Состав и принцип сервосистемы

Сервосистема в основном состоит из трех частей: серводвигателя, сервопривода и командного механизма. Серводвигатель — это привод, который используется для достижения движения. Сервопривод является источником питания серводвигателя. Командный механизм посылает импульсы или задает скорость сервоприводу. из. Главный компьютер дает инструкции сервоприводу, например, ПЛК, промышленному компьютеру и т. д. Сервопривод получает инструкции от главного компьютера и управляет углом вращения и скоростью двигателя. Серводвигатель является приводом, а его собственный датчик определяет угол и скорость вращения двигателя. Для обеспечения точности дайте сервоусилителю замкнутый контур.

Применение сервопривода в автоматизированных станках с ЧПУ.

Роль сервосистемы в станках с ЧПУ часто сосредоточена на получении командных сигналов из центра управления и управлении движением каждого компонента станка, чтобы все они могли двигаться под руководством научных инструкций, тем самым улучшая работу. уровень качества системы автоматизации ЧПУ. Сильно усилен. Для достижения этой цели системы автоматизации станков с ЧПУ необходимо повысить скорость работы и точность технологии сервоуправления, что указывает на необходимость использования системы сервопривода с более высокой точностью управления. Высокоточная система сервоуправления может точно контролировать качество выбора эффективных данных в процессе сбора и сбора данных станка с ЧПУ, а также делать каждый процесс работы автоматизированного станка с ЧПУ более разумным, тем самым отвечая требованиям производства и строительства. фактические требования. Только за счет повышения точности сервосистемы управления можно использовать более качественные обрабатывающие устройства в процессе производства станков с ЧПУ. Потому что сегодня, с непрерывным развитием науки и техники, требования людей к точности обработки становятся все выше и выше. Таким образом, сосредоточив внимание на применении технологии сервоуправления в автоматизированных станках с ЧПУ, можно значительно повысить качество и эффективность работы.

Применение технологии сервоуправления в автоматической оптимизации системы

1) Это может повысить точность автоматизированных систем управления. Оборудование системы автоматического управления сильно отличается от обычного оборудования. Когда оборудование системы автоматического управления имеет соответствующие проблемы, невозможно выполнить научную корректировку и компенсацию ошибок с первого раза. Поэтому требования к точности оборудования автоматического управления зачастую выше. Когда в системе автоматизации применяется технология сервоуправления, она позволяет эффективно избежать проблемы ошибок, которые не могут быть скорректированы и компенсированы вовремя, а также позволяет достичь микронного уровня точности каждого звена, тем самым повышая точность системы автоматизации. .

2) Возможность выполнения широкого спектра работ по регулировке скорости. Проблема регулирования скорости системы автоматического управления зачастую определяет уровень качества конечной рабочей операции. Предыдущие технологии не могли хорошо справиться с этим аспектом работы, но технология сервоуправления, обладая многочисленными преимуществами, может фундаментально и непрерывно регулировать скорость каждого аспекта системы автоматизации, а диапазон ее регулировки также шире, чем у обычных технологий. Диапазон регулирования большой. Следовательно, когда технология сервоуправления применяется в системах автоматизации, она обязательно значительно улучшит базовую производительность системы автоматизации и заложит хорошую основу для последующей работы. Таким образом, применение технологии сервоуправления к системам автоматизации может оптимизировать производительность системы автоматизации в каждом звене, так что различные типы систем автоматизации могут достигать более высоких уровней прикладных эффектов и соответствовать реальным требованиям общественного производства и жизни.

Например, чтобы более комплексно отреагировать на острую потребность в масках N95 во время эпидемии, наша компания предоставляет комплектный приводной двигатель（Iвключает неограниченный пакет драйверов шагового сервопривода SCH-T42/T60. ）решения для машин по производству масок N95: от загрузки машины для масок, ушной проволоки, переносицы, вращения ушной проволоки до процессов складывания и сварки, включая решение для машины для изготовления масок Pulse N95, решение для машины для маски N95 с шиной EtherCAT.