Применение в производстве пластикового оборудования

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПЛАСТМАССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В экструдерах для пластика используется больше столов контроля температуры, а в машинах с небольшими экструдерами используются одношнековые экструзии. Большая часть продукции большая или необходимая скорость - это двухшнековая экструзия. Система контроля температуры играет важную роль в шнековом экструдере. Контроль температуры стабильный и точный, что очень важно для эффективности производства оборудования. Особенно при двухшнековой экструзии из-за внутреннего высокоскоростного вращательного трения выделяется большое количество тепла, а также происходит внешний нагрев. После нагрева круга пластиковые частицы, отправленные из бункера, быстро отправляются в бочку, температура внутри бочки быстро меняется, и регулятор температуры должен быть достаточно быстрым, чтобы быстро реагировать, а алгоритм ПИД-управления является точным, чтобы соответствовать рабочим требованиям оборудования.

Интеллектуальный нечеткий ПИД-алгоритм нашей компании (FUZZY) обеспечивает управление нагревом и охлаждением. Управляющая мощность нагрева быстрая, мощность охлаждения своевременная, а оптимизированный алгоритм самонастройки примерно на 40-50% быстрее, чем обычное время установки основной таблицы контроля температуры внутри страны и за рубежом, а время стабилизации температуры примерно на 20% быстрее. . Стабильность контрольной температуры лучше, чем у аналогичных отечественных брендов, достигая или превосходя основные зарубежные бренды. В настоящее время таблица контроля температуры с использованием этого нового ПИД-алгоритма установлена более чем в 100 000 приборов в различных отраслях промышленности и получила широкую оценку пользователей, что доказывает признание этого алгоритма рынком.

Счетчик получает сигнал длины на производственной линии через поворотный энкодер и отображает длину трубы на производственной линии. Когда измеренная длина достигает заданного значения, счетчик выдает на резак управляющий сигнал, и резак разрезает трубу для завершения подсчета длины.

Счетчик с цифровым дисплеем получает выходной аналоговый сигнал от инвертора, преобразует отображаемую скорость двигателя или рабочий ток двигателя и предоставляет работнику статус соответствующих параметров оборудования на производственной линии.